早期的轧机上不安装压力传感器(又称压头),轧机的设定完全依靠经验丰富的操作工根据不同板坯和带钢逐一进行调节。
当应变片、应变仪及后来的压力传感器出现时,起初他们都是作为研究目的来检测轧制力大小,后来才作为给操作工的预警以防止轧制力过大。
20世纪50年代,随着自动厚度控制(AGC)在单机架和多机架轧机中的应用,一切都发生了改变。电脑要进行自动厚度控制计算就必须从传感器获得每个轧机的参数,而这些参数中最重要的就是轧制力参数,因此,轧制力压力传感器在自动厚度控制(AGC)系统中就变得至关重要。
多年来,各种压力传感器先后出现并应用在轧机中,如应变片式,压磁式,电容式 ,气动式等,但是绝大多数已经被淘汰了。
今天,凯克公司的Rollmax压力传感器已被公认为世界上最好的产品。采用应变片作为传感元件,其结构由高硬度的不锈钢锻件制成,它们一直是轧机机架中最坚固的部件。当替代其他公司产品时,相同条件下(应用于同一轧机上)其使用寿命更长。
具有更强的抗过载能力,更好的精度,优良的温度补偿性,在受力不均匀时的低错误率以及难以置信的质保期,凯克公司的Rollmax压力传感器是性价比最高的产品。
KELK应变片式应变仪
该应变仪是一种结构简单、经济型的传感器,它直接附着在轧机牌坊上用于测量由轧制力作用而在牌坊立柱上所产生的应变。虽然轧制力可以由此测量数据推导出来,但由于受外力影响,这样计算出来的结果还无法和压力传感器的测量精度相比。
然而在很多场合,应变仪能够提供有用的轧制信息,而且凯克公司生产的应变仪性能亦优于其它竞争对手。
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